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2024年，2#加制氢装置严格按照全年安全教育培训计划和应急演练规划，开展了一系列形式多样的技能培训活动。通过“手指口述”“桌面推演”“关键设备故障停机演练”以及“异常操作调整演练”等多样化方式，有效提升了全员的应急处置能力，确保在突发事件中能够迅速、准确地采取应对措施。班组坚持每晚夜班进行事故预案演练，并每月组织一次装置级应急演练，累计考核超过200人次，明显地增强了员工对不正常的情况的处理熟练度。
为进一步强化安全意识，营造全员参与的良好氛围，装置还定期举办副班学习活动，每月集中安排四小时的学习时间，深入解读法规、制度与标准，明确是非界限，强化执行力，杜绝违章行为。同时，持续加强专业方面技术与岗位操作应急能力的学习培训，全方面提升员工的安全技能和责任意识。此外，结合实际生产情况，装置开展了“会前安全教育5分钟”警示教育，以身边的小事件、小异常为案例，提醒全体员工时刻保持警惕，从而全方面提升了整体安全水平，保障了全年安全生产目标的实现。
安全是生产的生命线#加制氢装置始终将安全管理置于首要位置，充分的发挥党建引领作用，凝聚党员模范力量，激励全体成员共同排查潜在隐患问题。依托“安全管理提升年”行动方案，装置深入查找不足之处，持续开展专项与综合性检查共计37期，针对所有问题均制定了限期整改计划，对于暂时没有办法解决的问题则实施“五定”管理，确保隐患治理落地见效，为装置的安全平稳运行提供了坚实保障。
同时，装置建立健全了“安全随手拍”奖励机制，鼓励全员热情参加隐患排查。截至目前，已有51人次被评为“安全卫士”，累计发放奖励4850元。通过严格的巡检考核制度，进一步压实岗位主体责任，优化了班组长和监护人的现场履职能力，夯实了对“人”的不安全行为的风险管控措施。这些举措不仅提升了精细化管理上的水准，更为年度工程建设项目筑牢了“安全红线”。
在“强管理、提指标、增效益、降成本”的劳动竞赛中，2#加制氢装置积极号召全体员工群策群力，从细节入手精打细算，力求在竞赛中拔得头筹。围绕能耗控制目标，装置动员全员根据当前生产状况提出切实可行的改进建议。具体措施包括：一是通过精细管理，严控闪点和汽油干点加分范围，避免因产品过剩导致能耗过高；二是提高高压泵P101/P102/P103入口压力，降低运行电流；三是重新核算高压换热器注水量，在保证效果的前提下减少1t/h除盐水耗量；四是督促设备专业调整空冷风机皮带，避免因皮带松动影响效率；五是在确保氢油比的前提下，通过降低高分压力减少三台高压泵和压缩机的出口压力，以此来降低设备正常运行电流；六是对P202A流量和扬程进行核对后，切削调整其叶轮及流道，成功将运行电流降低1.1A。
通过以上一系列措施，装置原本因制氢电耗不分摊而增加的能耗由0.9kgEo/t降至0.2kgEo/t，明显降低了加工成本，为公司创造了经济效益。
自2024年8月以来，为确保低凝柴油项目顺利投产，2#加制氢装置在公司及作业部领导的带领下，一方面积极努力配合安全生产工作，另一方面紧锣密鼓推进新抽提装置的建设，确保低凝柴油能够连续产出且不受原材料限制。团队针对开工技术难点、施工进度及安全保障等问题进行了深入探讨，并提前对接各方职责，制定详细的工作规划，逐条梳理管线与所需设备。在详细设计出版前，共提出相关设计问题125项，最终采纳56项，为低凝柴油开工方案的编制奠定了坚实基础。
尽管项目施工期间面临时间紧迫、任务繁重、要求严苛等诸多挑战，但小组成员分工明确、密切协作，从项目规划到现场施工实现了无缝衔接。面对复杂的技术难题和施工环境，大家齐心协力、攻坚克难，为企业抢占市场先机赢得了宝贵时间。
“成绩属于过去，未来任重道远。”2#加制氢装置将继续秉承团结协作、创新进取的精神，不断的提高团队的专业素养与创造新兴事物的能力，为企业的高水平发展贡献更大力量。
